滴注系統化是注塑成型工藝加工機主耍的核心部件之四，一樣 有齒輪泵式、螺旋軸式冷水機式、螺旋軸式冷水機預塑式3種主耍滴注具體技巧。現如今用到廣泛泛的是螺旋軸式冷水機式。它的效應是，在注塑成型工藝加工機的這個重復中，將需要程度規模的pp塑料制品煮沸塑化后，確認螺旋軸式冷水機在需要程度壓強和網絡速度下，確認螺旋軸式冷水機向模腔內灌入pp塑料制品。現在下面來我們都分著來知曉以下垂直注塑成型工藝加工機鎖模錯誤代碼理由及治理技巧有的。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　處理技巧：　　1)體檢和修復前門健康安全形成面板開關。　　2)撿查電箱24V5A供電，調整安全和供電盒。　　3)檢查報告閥芯能否卡住，家電清洗閥芯。　　4)查看I/O板的輸出的情況，磁感應閥有沒通電。　　5)檢查液壓式安全保障按鈕開關能不鎖緊，機誡鎖檔板能不啟動。

　　(二)開模機絞響：

　　處理形式：　　1)定期檢查注油軟管能不斷掉，若有，有必要已經接好軟管。　　2)保養油油表小，增大保養油表，個人建議50個模具打油一回，或手去動加足保養油。　　3)鎖模力大，查驗塑料模是須得明顯的鎖模力，修正鎖模力。　　4)圖像放大板工作工作交流電調亂，體檢工作工作交流電規格有沒適合傳輸細則，直接設定工作工作交流電值。　　5)垂直度超差，用百分表檢杳頭二板的垂直度是否是達到工程竣工驗收標準的；能力線的優化。

　　(三)處理開模時刻：

　　凈化處理做法：　　1)打火高比較慢，查檢螺柱阻尼有沒有過多，修改螺柱減振孔。　　2)減振螺栓釘期間孔特別大，要排查Y孔螺栓阻尼可否過大，調整咨詢中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　解決技術：　　1)二板導軌及柱面損耗大，檢查二板導軌及柱子，換新二板銅套，哥林柱，充注潤滑系統油。　　2)修鎖模快慢工作壓修改失當，修改2g國內流量20，工作壓99時鎖模二板避免上升，的調節2g國內流量比倒閥孔或先導閥孔，修改比倒閥線型工作電流值。　　3)管材和油缸內空著氣，直接排放。

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